Ölçülmeyen parça sevk edilmez.

Kalite, sevkiyat öncesi son kontrol değil; teklif aşamasından başlayan bir süreçtir. Her parça, hammadde şarj numarasından sevkiyat belgesine kadar geriye ve ileriye doğru izlenebilir.

Belgelerimiz

• ISO 9001 Kalite
• ISO 14001 Çevre
• ISO 45001 İSG
• ISO 10002 Müşteri Memnuniyeti

Sürecimiz

1. Teklif ve resim analizi
2. Proses planlama
3. Hammadde kabul — şarj/lot kaydı
4. Üretim ve ara kontrol
5. CMM final muayene
6. Belgelerle sevkiyat

Her adım kayıt altındadır; müşteri talep ettiğinde ilgili kayıt dakikalar içinde bulunur.

Parçayla birlikte teslim edilenler

• Boyutsal ölçüm raporuCMM / VMS ölçüm sonuçları
• Hammadde sertifikasıEN 10204 3.1
• Dış proses sertifikalarıIsıl işlem, eloksal, kaplama, boya
• Uygunluk belgesi (CoC)Teknik resme uygunluk beyanı
• İlk ürün muayene raporu (FAI)Seri üretim öncesi doğrulama

Revizyon kontrolü

Teknik resim revizyonları silinmeden arşivlenir; üretim her zaman geçerli revizyonla yapılır.

İzlenebilirlik pratikte ne demek?

İzlenebilirlik, teslim ettiğimiz bir parçanın hangi hammaddeden, hangi şarj numarasıyla, hangi tezgâhta, hangi programla, hangi teknik resim revizyonuyla ve hangi ölçüm sonuçlarıyla üretildiğinin geriye dönük olarak gösterilebilmesidir. Bu bir evrak meselesi değil, bir kayıt disiplinidir: hammadde kabulünden sevkiyata kadar her aşamada kayıt tutulur.

Pratik faydası şudur: aylar sonra bir parçayla ilgili soru geldiğinde tahmin yürütmek yerine kayda bakarız. Tekrar eden siparişlerde de aynı kayıt, ikinci partinin birincisiyle aynı şekilde üretilmesini sağlar.

İlk ürün muayenesi (FAI) neden önemli?

Seri üretime geçmeden önce bir adet parça üretilir ve teknik resimdeki tüm ölçüler tek tek kontrol edilir. Bu aşamada bir sapma çıkarsa program, takım veya bağlama düzeltilir ve süreç tekrarlanır. Seri üretim, ancak ilk parça tam uyumlu çıktıktan sonra başlar. Tek bir parçaya harcanan bu zaman, yüzlerce parçanın yeniden üretilmesini önler.

Üretim sırasında ve sonrasında kontrol

• Ara kontrolParti boyunca belirli aralıklarla ölçüm yapılır; takım aşınmasından kaynaklanan kademeli kaymalar parti bitmeden fark edilir.
• CMM final muayeneSevkiyat öncesi parçalar koordinat ölçüm cihazında kontrol edilir; ölçüm kayıtları tamamlanır ve dosyalanır.
• Revizyon kontrolüTeknik resim revizyonları silinmeden arşivlenir; üretim her zaman geçerli revizyonla yapılır.
• Dış proses takibiIsıl işlem, eloksal, kaplama ve boya onaylı tedarikçilerle yürütülür; proses sertifikaları dosyaya eklenir.

Hata çıkarsa ne yapıyoruz?

Hiçbir üretim süreci hatasız değildir; fark yaratan şey hatanın nasıl ele alındığıdır. Uygunsuz bir parça tespit edildiğinde parça ayrılır, sebebi araştırılır ve aynı sebebin tekrarlanmaması için proses düzeltilir. Sizin tarafınızda bir uygunsuzluk tespit edilirse aynı inceleme geriye dönük kayıtlar üzerinden yapılır; ISO 10002 kapsamında müşteri geri bildirimlerini kayıtla takip ediyoruz.