Hassasiyet bizim için bir standart değil, işin kendisi.

Queen Q TECH, Queen Lojistik Hizmetleri Tic. Ltd. Şti. bünyesinde 2019’dan bu yana Ankara Ostim OSB’de faaliyet gösteren bir hassas talaşlı imalat firmasıdır. 650 m² kapalı alanda, 11 kişilik ekibimizle havacılık, otomotiv, medikal ve makine sektörlerine parça üretiyoruz.

Müşteriye özel tasarım (ETO) ve siparişe göre üretim (MTO) modelleriyle, tek adet prototipten düşük ve orta hacimli seri üretime kadar her işte aynı disiplini uygularız: teknik resmin eksiksiz analizi, doğru proses planlaması, CMM ile doğrulama ve hammaddeden sevkiyata kadar izlenebilir kayıt.

Misyonumuz

Müşterilerimizin en kritik parçalarını teknik resme tam uyumlu, zamanında ve belgelenmiş kaliteyle üretmek.

Vizyonumuz

Hassas talaşlı imalatta Türkiye’nin ve uluslararası müşterilerin ilk akılda gelen çözüm ortaklarından biri olmak.

Değerlerimiz

• DoğrulukÖlçülmeyen parça sevk edilmez.
• ŞeffaflıkSorunu müşteriden önce biz bildiririz.
• İzlenebilirlikHer parçanın hammadde, tezgah, operatör ve ölçüm kaydı vardır.
• Sürekli gelişimMüşteri geri bildirimini iyileştirme fırsatı olarak görürüz.

Bir işi almadan önce ne yaparız?

Hassas imalatta hataların büyük bölümü tezgâhta değil, teknik resmin okunduğu aşamada doğar. Bu yüzden gelen her teknik resmi üretime girmeden önce üretilebilirlik (DFM) açısından değerlendiriyoruz: ölçülendirmede eksik veya çelişkili bir nokta var mı, istenen yüzey kalitesi seçilen malzemeyle uyumlu mu, bağlama yüzeyleri parçanın biçimine uygun mu. Bir sorun görürsek üretime başlamadan önce size bildiriyoruz.

Bu yaklaşım zaman kaybı gibi görünebilir ama tersi doğrudur: sonradan çıkan bir ölçü uyuşmazlığı hem hammaddeyi, hem tezgâh saatini, hem de teslim tarihinizi götürür. Üretilebilirlik geri bildirimi teklif aşamasının parçasıdır ve ayrıca ücretlendirilmez.

Bir parça bize geldiğinde izlediği yol

1. Teknik resim ve adet bilgisi alınır; üretilebilirlik (DFM) değerlendirmesi yapılır.
2. Malzeme, proses sırası ve tezgâh seçimi planlanır; teklif ve teslim tarihi çıkarılır.
3. Hammadde şarj/lot kaydıyla birlikte kabul edilir ve üretime alınır.
4. CAM programı hazırlanır; takım ve bağlama aparatları kurulur.
5. İlk ürün muayenesi (FAI) yapılır; teknik resimdeki tüm ölçüler doğrulanır.
6. Onay sonrası seri üretime geçilir; parti boyunca ara kontroller yapılır.
7. Gerekiyorsa ısıl işlem, eloksal, kaplama veya boya dış prosesleri onaylı tedarikçilerimizle yönetilir.
8. CMM final muayenesi yapılır; ölçüm raporu, hammadde sertifikası ve uygunluk belgesiyle (CoC) birlikte sevk edilir.

Neden küçük ve orta hacimli işlerde güçlüyüz?

11 kişilik bir ekip ve 650 m² kapalı alanla çalışıyoruz. Bu ölçek, büyük fabrikalarda haftalar süren kurulum ve onay döngülerini bizde günlere indiriyor. Tek adetlik bir prototipi de, tekrar eden bir seri siparişi de aynı disiplinle ele alabilmemizin sebebi bu: karar veren, programlayan ve üreten aynı çatı altında.

Dört çalışma modeliyle iş alıyoruz: müşteriye özel tasarım (ETO), siparişe göre üretim (MTO), tek adet veya küçük parti prototip, ve FAI sonrası düşük–orta hacimli seri üretim. Elinizde yalnızca bir fikir veya numune varsa da, tam ölçülendirilmiş bir teknik resim varsa da süreci aynı yerden başlatabiliyoruz.